您的分析认为，摩擦焊接焊接机

为您分析我们那个经济摩擦焊机的分析进行焊接。惯性摩擦焊通过在待焊材料之间摩擦，产生热量，在顶锻力的作用下材料发生塑性变形与流动，进而连接母材。惯性摩擦焊一般装有飞轮，飞轮可储存旋转的动能，用以提供工件摩擦时需要的能量。惯性摩擦焊机在焊接前，将工件分别装入旋转端和滑移端，再将旋转端加速，当旋转端转速达到设定值时，主轴的驱动马达与旋转端分离。摩擦焊机在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。摩擦焊接是指利用热塑性塑料企业之间可以相互贸易摩擦所生成的摩擦热，使摩擦面受热熔融，经加压并冷却后，即可使其成为连接结合在一起的方法。焊接工作效率30~70%，一般动摩擦相关系数大的效率高。

①2级焊件开始摩擦接触面，第一和杂质粘附到氧化物的表面被破坏和去除，而其中所述不平坦的塑性变形，谷物损伤，导致接触表面被加热的表面接触，并露出的平坦的纯金属表面。

②对纯洁金属的接触表面可以继续发展进行贸易摩擦不断运动，使接触面温度继续升高，塑性变形增大，开始学习产生影响金属的相互“粘接”现象（即局部焊合）。随着经济摩擦运动的继续，焊件接触表面附近的温度变化迅速上升，并接近或达到提高焊接工作温度。

当达到焊接温度时，金属塑性很大。 当相对运动迅速停止，锻造压力很大时，两个焊缝产生很大的塑性变形，接触表面的金属原子更接近，发生扩散和晶间连接，形成常见的再结晶，中间化合物和少量的再结晶晶粒，从而将两个焊缝焊接在一起。

对于不同金属的摩擦焊，由于其硬度、塑性和熔点的不同，摩擦焊加工的机理也不同。 例如，铜和铝在摩擦焊过程中，最初两种金属原子在摩擦热和压力下相互渗透和扩散。 在接头表面形成的两种金属的合金。 这种合金与原来的金属在诸如降低塑性和提高强度等性能方面有所不同。 从铜和铝之间的摩擦开始，当一个非常薄的合金层形成时，因为它的强度高于铝，它在铝这边变成了一个低的剪切强度，所以摩擦在合金层和铝之间逐渐变成了摩擦。 可以看出，铜铝摩擦焊是基于铜的摩擦表面。 这个概念也得到了实验观察的证实。 如果在摩擦的后期没有镦粗力而将两个焊缝分开，很明显，一种极薄的含铜合金焊接到了铜上。 合金会随着时间变厚，趋向于纯铝，这时合金的厚度会停止增长。 当然，如果稍后施加顶锻力，两者就会焊接在一起