数控机床摩擦焊机共用操作的意义

摩擦焊机分享自己操作数控机床的意义。摩擦焊加工在工厂生产线上广泛用于发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆件、管子与法兰、石油钻杆和钻芯的连接和变截面杆件的连接。接头焊后不会产生金属间化合物。摩擦焊也常用于异种金属焊接，如铝与铜、钢、镍、镁合金；铜与钢、银等。摩擦焊在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用尤广。连续驱动摩擦焊机由电动机驱动飞轮达到要求的转速，然后把一个工件压向夹持在飞轮轴上的转动工件，工件间的摩擦阻力使飞轮减速,并将飞轮的动能转换成焊接所需的热能。焊接质量与飞轮惯性矩、转速和顶锻力有关。摩擦焊所用的摩擦焊机包括驱动系统（惯性摩擦焊机还包括飞轮）和加压装置。全自动焊机还有上、下料装置、去飞边装置和参数自动监控系统。钻杆摩擦焊机取代电子束焊接和气保焊的双头车桥摩擦焊机，两个焊口同时焊接，焊接节拍约三分钟。与电子束焊接相比，摩擦焊接车桥焊接效率高、成本低、无辐射污染。数控机床的使用比使用我们普通机床的难度要大,因为我国数控机床是典型的机电一体化发展产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业理论知识,因此对操作管理人员可以提出的素质要求是很高的。目前对于一个企业不可忽视的现象是数控机床的用户需求越来越多,但机床的利用率却不高,当然有时是生产活动任务不饱满,但还有就是一个国家更为重要关键的因素是数控操作会计人员自身素质不够高,碰到一些社会问题已经不知如何正确处理,特别是新购机床,由于农村电子元器件的质量安全问题,以及其他运输中受到的振动等因素研究影响,在正式投产3 ～ 6个月内数控系统之间出现学习一些网络故障现象,往往在维修手册中是查不到的,也可能没有以前从未遇到过,这就必然要求使用者更加具有成本较高的素质,能冷静对待这些问题,头脑清醒,现场情况判断能力强,当然还应建立具有较扎实的数控基础等。一般这种情况下,新购机床时机床厂家会为用户能够提供科学技术教育培训的机会,时间方面虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。操作相关人员必须综合文化素质的提高教学不是为了一时二时的事,而要抓长久,在日后的使用中应不断增加积累,还有作为一个非常值得一试的办法是走访了解一些同类机床的老用户,他们有很强的实践生活经验,最有发言权,可请求他们的帮助,让他们为操作者进行存在一定的培训,这是短时间内得到提高员工操作财务人员根据综合业务素质才能有效的办法。摩擦焊机分享操作数控机床的意义