一、使用前的准备：

1、当摩擦焊接机运到后，拆卸进行包装，检查各控制器、指示器和表面之间有无出现损坏的痕迹，检查企业各处有无发生松动。摩擦焊接机利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。摩擦焊加工在工厂生产线上广泛用于发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆件、管子与法兰、石油钻杆和钻芯的连接和变截面杆件的连接。接头焊后不会产生金属间化合物。摩擦焊也常用于异种金属焊接，如铝与铜、钢、镍、镁合金；铜与钢、银等。摩擦焊在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用尤广。连续摩擦焊机由电动机带动一个工件旋转,同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形,然后停止旋转,同时施加顶锻压力完成焊接。焊接质量与转速、摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力和工件顶锻变形量有关。

2、焊接机应安放在坚固的台面上，要求以及焊机背远离热源进行至少0.2米，并要能够确保产品外壳顶部之间没有学习障碍，以便焊接机排出气无阻。

3、核对控制箱背上标牌的电压技术要求，并要能够确保信息系统的良好。

4.连接机器的电源和气源，注意断开电源开关(OFF)。

5. 空气管道连接到一个清洁，无润滑剂的压缩空气源，最大表面压力为0.7 mpa。

6，将下降到一个较低的速度控制器调节的位置，和压力调节器被设定为0.2兆帕。

二、摩擦焊接机进行模具的架设方法技巧

1、放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。

2、松微动升降结构调整以及螺丝至最低。

拧紧后3.安装模具，按下下降开关，使模具下降。

4. 放置底模和焊接物品。

如图5所示，手轮电梯，接触后焊接物品的转动，上压模以上升开关，然后转动手轮升程，然后锁定手柄1?2毫米后下降。

6、按上升一个开关，再1～2次下降，确定架模准确后，回定下模。

7、下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免进行定置定位偏移。

8、下模固定后，按上升一个开关，使上、下模分开。

9.上下模不平行时，可调工作台板（一般工作台板出厂时已调整，无特殊情况，不调整）。 调整方法：先松开四个工作台锁紧螺钉，调整以下四个滚花提升螺母，直至上下模平行，最后拧紧四个锁紧螺钉。