当摩擦焊接机在焊接技术产品前，音波检测是非常具有重要的，是必不可少的动作。惯性摩擦焊通过在待焊材料之间摩擦，产生热量，在顶锻力的作用下材料发生塑性变形与流动，进而连接母材。惯性摩擦焊一般装有飞轮，飞轮可储存旋转的动能，用以提供工件摩擦时需要的能量。钻杆摩擦焊机取代电子束焊接和气保焊的双头车桥摩擦焊机，两个焊口同时焊接，焊接节拍约三分钟。与电子束焊接相比，摩擦焊接车桥焊接效率高、成本低、无辐射污染。惯性摩擦焊机在焊接前，将工件分别装入旋转端和滑移端，再将旋转端加速，当旋转端转速达到设定值时，主轴的驱动马达与旋转端分离。音波检测主要是为了让焊接的产品可以达到一个最佳的焊接工作效果或及时的发现贸易摩擦焊接机的存在的问题，避免企业产品进行焊接发展过程中可能造成经济损失。摩擦焊接机的音波检测最主要是调整发生器与换能器系统的谐振。

摩擦焊机声波检测过程：

如图1所示，调节第一发生器到换能器的谐振系统之前，模具必须与副轴锁定。调谐时，模具不接触其它物体。

2、其次开电源开关。

3，然后按测试开关声波，和负载表格看（例如，电流表指针。2A或超过，声波时间按下试验开关到非常短的超过30％），调节调谐电感器，旋转围绕最小的位置，直到在仪表中的加载指令，通常在5％和15％，或300MA-900MA。

4、摩擦焊接机机身内部设有自己卡位，所以可以调谐以及电感的调整工作范围我们只有360度，如熔接模具的频率同20K或15K相差一个有点远的情况下，要打开贸易摩擦焊接机的机盖，拆开固定位再进行分析调整。