一按下按钮焊炬回落，但并不焊接后增加。钻杆摩擦焊机取代电子束焊接和气保焊的双头车桥摩擦焊机，两个焊口同时焊接，焊接节拍约三分钟。与电子束焊接相比，摩擦焊接车桥焊接效率高、成本低、无辐射污染。连续驱动摩擦焊机由电动机驱动飞轮达到要求的转速，然后把一个工件压向夹持在飞轮轴上的转动工件，工件间的摩擦阻力使飞轮减速,并将飞轮的动能转换成焊接所需的热能。焊接质量与飞轮惯性矩、转速和顶锻力有关。摩擦焊所用的摩擦焊机包括驱动系统（惯性摩擦焊机还包括飞轮）和加压装置。全自动焊机还有上、下料装置、去飞边装置和参数自动监控系统。惯性摩擦焊通过在待焊材料之间摩擦，产生热量，在顶锻力的作用下材料发生塑性变形与流动，进而连接母材。惯性摩擦焊一般装有飞轮，飞轮可储存旋转的动能，用以提供工件摩擦时需要的能量。

1.气压不足

2.电磁阀不良

3.调整空气压力

4.维修程序板

5.时间调节开关损坏

二、操作中过负载灯亮

1.焊头松动

2.频率调节不当

3.焊头破裂

4.压力过大

5.机器功率太小

三、电源进行指示信号灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接工作强度转弱

1.电源电压低

2.输入变压器损坏

3.电源插座接触不良

4. 按下焊接按钮，焊头立即下降

1.下降一个冲程未到熔接时间位置

2.行程开关接触不良

3.压力触发系统不良

焊头升降影响太大

1.缓冲调整不合适

2.缓冲调整锁死

3.下降速度设定太高

4.气缸缓冲不良

六，风压，功率喇叭无法正常启动

1.应急UP键坏

2.程序控制电路不良

3.启动按钮损坏

4.电磁阀损坏

七、打开一个电源系统总开关，保险丝即熔断

1.功率板短路

2.整流桥短路

3.启动电流冲击很大，熔断器容量太小

八、超声熔接过度

1. 后熔工艺制品的形状和尺寸不同

2.工作的外观造成太大的损失

3.调整达到最低点进行微调螺丝

4.连衣裙降低振幅喇叭

5.熔接一段时间不能太长欲缩短

九。 投入太少了

1.增加使用压力

2.加长熔接时间

3.增加振幅

4. 使用高功率模型

5.焊头谐振不良

十，工作太多的精力投入

1.降低使用压力

2.减少熔接时间

3.降低振幅段数

4.减缓焊头之下降发展速度进行熔接不足